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除塵器布袋清洗的主要工藝流程：
1、清灰：采用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子全部清除，并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分，從而選用適應(yīng)的洗滌原料， 大限度的清洗濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、藥物浸泡：選用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢清除， 大限度的增加濾袋的透氣性能。
4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比。低溫水清洗，水流均勻，強(qiáng)度適中，對(duì)濾袋沒有機(jī)械損傷。
5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。
耐高溫布袋除塵器箱體數(shù)量應(yīng)取多個(gè)布袋收塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰，指的是進(jìn)行清灰的布袋，與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行除塵器生產(chǎn)廠家。
因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí)，由于過(guò)濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對(duì)解決了該問(wèn)題，對(duì)鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓，且當(dāng)箱體離線維修時(shí)，對(duì)鍋爐運(yùn)行的影響也可降至較低。
除塵器骨架中的濾袋骨架上的所有的焊點(diǎn)都應(yīng)該焊接牢固
耐高溫布袋除塵器經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，目前布袋收塵器已經(jīng)完善成熟，并在大型火力電廠中得到了非常廣泛的應(yīng)用。本文探索了布袋除塵器在制糖行業(yè)鍋爐中的發(fā)展和應(yīng)用情況，并以2套75t/h鍋爐的應(yīng)用實(shí)例說(shuō)明對(duì)其選型和應(yīng)用的幾個(gè)要點(diǎn)。
耐高溫布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器，是一種干式 除塵器，它利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物。
礦山除塵器有濕式除塵器和干式除塵器兩種，濕式除塵器有二次污染的缺點(diǎn)且管理不方便，尤其是冬天的使用水容易結(jié)冰的特性 成為了一大缺勢(shì)；干式除塵器操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，崗位收塵率高，
耐高溫布袋除塵器對(duì)濾料質(zhì)量的要求非常高，一般濾料需要進(jìn)口，這就增加了工廠的經(jīng)濟(jì)成本。因此，濾袋的國(guó)產(chǎn)化開發(fā)是當(dāng)前制約布袋除塵器發(fā)展和普遍應(yīng)用的重要因素， 盡快落實(shí)。布袋收塵器的阻力大，這也是我們需要解決的問(wèn)題。
除塵布袋的結(jié)構(gòu)主要是由上部箱體中部箱體和下部箱體也就是灰斗，還有清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等等的部分組成。
許多 一方面開始改進(jìn)燃煤的成分，使用含硫較少的煤，從而減少了有害氣體的產(chǎn)生；另一方面，積極開發(fā) 除塵技術(shù)，于是布袋除塵器便應(yīng)運(yùn)而生。布袋收塵器對(duì)粉塵的適應(yīng)能力很強(qiáng)，它有多種結(jié)構(gòu)以適應(yīng)粉塵的變化。
